1. Persiapan bahan baku
Bahan kain non anyaman: Sebagian besar gaun isolasi sekali pakai terbuat dari kain spunbond polypropylene (pp) spunbond atau kain non-anyaman spunbond (spunbond melelehkan komposit spunbond) kain non-anyaman, yang memiliki karakteristik tahan air, penetrasi anti cairan, dan napas.
Aksesori: Termasuk pita elastis, tali, strip karet (digunakan untuk menyegel jahitan), strip jembatan hidung (diperlukan untuk beberapa desain), dll.
Lapisan antibakteri (opsional): Beberapa gaun isolasi dapat diobati dengan agen antibakteri atau anti-statis.
2. Desain dan Pemotongan
Desain Pola: Desain pola tubuh yang longgar dan penuh sesuai dengan tujuan (seperti penggunaan medis atau industri), memastikan pergerakan yang mudah dan perlindungan yang ketat.
Pemotongan Mesin: Menggunakan mesin pemotong otomatis untuk memotong kain non-anyaman ke depan, belakang, lengan, dan komponen lainnya sesuai dengan gambar desain.
3. Proses menjahit atau pemanasan panas
Pengelasan ultrasonik (proses utama): Komponen non anyaman diikat oleh gelombang ultrasonik frekuensi tinggi untuk menghindari lubang tebing dan celah dan meningkatkan perlindungan.
Jahitan mesin jahit (beberapa produk low-end): Diperlukan jahitan tahan air, dan strip karet ditekan untuk menyegel jahitan.
Perawatan Penguatan: Kerah, manset, pinggang, dan bagian -bagian lain yang mudah dipakai perlu diperkuat dengan jahitan atau pita perekat.
4. Instalasi aksesori
Tali atau Velcro: Digunakan untuk mengamankan pakaian isolasi.
Cuff elastis/manset: Meningkatkan penyegelan.
Strip reflektif (opsional): Digunakan di lingkungan kerja khusus (seperti area berbahaya).
Produksi gaun isolasi sekali pakai sangat bergantung pada peralatan otomatis seperti jalur produksi kain non-anyaman dan mesin pengelasan ultrasonik untuk memastikan efisiensi dan konsistensi.